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生物質(zhì)顆粒機常見(jiàn)故障現象、故障原因及排除方法

生物質(zhì)顆粒機常見(jiàn)故障現象、故障原因及排除方法

  • 分類(lèi):專(zhuān)題報道
  • 作者:
  • 來(lái)源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-07-02
  • 訪(fǎng)問(wèn)量:0

【概要描述】生物質(zhì)顆粒機在生物質(zhì)能源領(lǐng)域扮演著(zhù)重要角色,但在使用過(guò)程中,可能會(huì )遇到各種故障。溧陽(yáng)市翔盛機械有限公司做為老牌企業(yè)給全國各大客商答疑,并歡迎各位蒞臨咨詢(xún)。

生物質(zhì)顆粒機常見(jiàn)故障現象、故障原因及排除方法

【概要描述】生物質(zhì)顆粒機在生物質(zhì)能源領(lǐng)域扮演著(zhù)重要角色,但在使用過(guò)程中,可能會(huì )遇到各種故障。溧陽(yáng)市翔盛機械有限公司做為老牌企業(yè)給全國各大客商答疑,并歡迎各位蒞臨咨詢(xún)。

  • 分類(lèi):專(zhuān)題報道
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  • 發(fā)布時(shí)間:2024-07-02
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詳情

生物質(zhì)顆粒機在生物質(zhì)能源領(lǐng)域扮演著(zhù)重要角色,但在使用過(guò)程中,可能會(huì )遇到各種故障。以下是生物質(zhì)顆粒機常見(jiàn)的故障現象、故障原因及相應的排除方法,內容約為800字。

常見(jiàn)故障現象及排除方法

1. 產(chǎn)量過(guò)低或不出粒

故障現象:生物質(zhì)顆粒機在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)量明顯低于正常水平,甚至完全不出粒。
故障原因

  • 模具初次使用,??坠鉂嵍炔?。
  • 物料含水率高低都會(huì )影響。
  • 壓輥與模具間隙過(guò)大。
  • 壓輥或模具磨損嚴重。
    排除方法
  • 繼續使用含油料研磨模具,以提高??椎墓鉂嵍?。
  • 調節物料的含水率至適宜范圍。
  • 調整壓輥與模具之間的間隙。
  • 更換磨損嚴重的壓輥或模具。

2. 顆粒中含粉過(guò)多

故障現象:制成的生物質(zhì)顆粒中含有過(guò)多的粉末。
故障原因

  • 物料含水率低。
  • 模具過(guò)度磨損,壓縮比小。
    排除方法
  • 提高物料的含水率至合適水平。
  • 更換新的模具以增加壓縮比。

3. 顆粒表面粗糙

故障現象:制成的生物質(zhì)顆粒表面粗糙不光滑。
故障原因

  • 物料含水率高。
  • 模具初次使用,光潔度不足。
    排除方法
  • 降低物料的含水率。
  • 用含油料研磨模具,保持光滑。

4. 響聲異常

故障現象:生物質(zhì)顆粒機在運行過(guò)程中發(fā)出異常響聲。
故障原因

  • 落入硬質(zhì)雜物。
  • 軸承損壞。
  • 零部件松動(dòng)。
  • 齒輪油有雜質(zhì),損壞齒輪。
    排除方法
  • 停機清除異物。
  • 更換損壞的軸承。
  • 緊固松動(dòng)的零部件。
  • 檢查并更換齒輪油,必要時(shí)聯(lián)系廠(chǎng)家更換齒輪。

5. 突然停車(chē)

故障現象:生物質(zhì)顆粒機在運行中突然停止工作。
故障原因

  • 負荷過(guò)大導致保險絲熔斷。
  • 有異物進(jìn)入腔內。
  • 電壓低或電機實(shí)際功率小。
  • 油壓過(guò)低。
    排除方法
  • 適當加大壓輥與模具間隙,更換保險絲。
  • 停機清除異物。
  • 更換電源線(xiàn)或電機以確保電壓和功率充足。
  • 檢查吸油過(guò)濾器是否堵塞,油品,壓力表有無(wú)故障。

總結

生物質(zhì)顆粒機在使用過(guò)程中可能遇到的故障多種多樣,但大多數故障都可以通過(guò)細致的排查和適當的維護來(lái)解決。定期檢查設備的各個(gè)部件,確保其處于良好的工作狀態(tài),是預防故障發(fā)生的有效手段。根據具體情況采取針對性的排除方法,提高效率。

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