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生物質(zhì)顆粒機常見(jiàn)故障現象、故障原因及排除方法
- 分類(lèi):專(zhuān)題報道
- 作者:
- 來(lái)源:
- 發(fā)布時(shí)間:2024-07-02
- 訪(fǎng)問(wèn)量:0
【概要描述】生物質(zhì)顆粒機在生物質(zhì)能源領(lǐng)域扮演著(zhù)重要角色,但在使用過(guò)程中,可能會(huì )遇到各種故障。溧陽(yáng)市翔盛機械有限公司做為老牌企業(yè)給全國各大客商答疑,并歡迎各位蒞臨咨詢(xún)。
生物質(zhì)顆粒機常見(jiàn)故障現象、故障原因及排除方法
【概要描述】生物質(zhì)顆粒機在生物質(zhì)能源領(lǐng)域扮演著(zhù)重要角色,但在使用過(guò)程中,可能會(huì )遇到各種故障。溧陽(yáng)市翔盛機械有限公司做為老牌企業(yè)給全國各大客商答疑,并歡迎各位蒞臨咨詢(xún)。
- 分類(lèi):專(zhuān)題報道
- 作者:
- 來(lái)源:
- 發(fā)布時(shí)間:2024-07-02
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生物質(zhì)顆粒機在生物質(zhì)能源領(lǐng)域扮演著(zhù)重要角色,但在使用過(guò)程中,可能會(huì )遇到各種故障。以下是生物質(zhì)顆粒機常見(jiàn)的故障現象、故障原因及相應的排除方法,內容約為800字。
常見(jiàn)故障現象及排除方法
1. 產(chǎn)量過(guò)低或不出粒
故障現象:生物質(zhì)顆粒機在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)量明顯低于正常水平,甚至完全不出粒。
故障原因:
- 模具初次使用,??坠鉂嵍炔?。
- 物料含水率高低都會(huì )影響。
- 壓輥與模具間隙過(guò)大。
- 壓輥或模具磨損嚴重。
排除方法: - 繼續使用含油料研磨模具,以提高??椎墓鉂嵍?。
- 調節物料的含水率至適宜范圍。
- 調整壓輥與模具之間的間隙。
- 更換磨損嚴重的壓輥或模具。
2. 顆粒中含粉過(guò)多
故障現象:制成的生物質(zhì)顆粒中含有過(guò)多的粉末。
故障原因:
- 物料含水率低。
- 模具過(guò)度磨損,壓縮比小。
排除方法: - 提高物料的含水率至合適水平。
- 更換新的模具以增加壓縮比。
3. 顆粒表面粗糙
故障現象:制成的生物質(zhì)顆粒表面粗糙不光滑。
故障原因:
- 物料含水率高。
- 模具初次使用,光潔度不足。
排除方法: - 降低物料的含水率。
- 用含油料研磨模具,保持光滑。
4. 響聲異常
故障現象:生物質(zhì)顆粒機在運行過(guò)程中發(fā)出異常響聲。
故障原因:
- 落入硬質(zhì)雜物。
- 軸承損壞。
- 零部件松動(dòng)。
- 齒輪油有雜質(zhì),損壞齒輪。
排除方法: - 停機清除異物。
- 更換損壞的軸承。
- 緊固松動(dòng)的零部件。
- 檢查并更換齒輪油,必要時(shí)聯(lián)系廠(chǎng)家更換齒輪。
5. 突然停車(chē)
故障現象:生物質(zhì)顆粒機在運行中突然停止工作。
故障原因:
- 負荷過(guò)大導致保險絲熔斷。
- 有異物進(jìn)入腔內。
- 電壓低或電機實(shí)際功率小。
- 油壓過(guò)低。
排除方法: - 適當加大壓輥與模具間隙,更換保險絲。
- 停機清除異物。
- 更換電源線(xiàn)或電機以確保電壓和功率充足。
- 檢查吸油過(guò)濾器是否堵塞,油品,壓力表有無(wú)故障。
總結
生物質(zhì)顆粒機在使用過(guò)程中可能遇到的故障多種多樣,但大多數故障都可以通過(guò)細致的排查和適當的維護來(lái)解決。定期檢查設備的各個(gè)部件,確保其處于良好的工作狀態(tài),是預防故障發(fā)生的有效手段。根據具體情況采取針對性的排除方法,提高效率。
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